Как выбрать пильный диск по дереву или на что обратить внимание?

[contents]

Рано или поздно с инструментом для распиловки сталкивается каждый. Как правило, необходимость использования такого рода инструмента возникает при капитальном ремонте или строительстве частного дома. Часто в хозблоке садовода можно увидеть ручную дисковую пилу либо циркулярный переносной станок.

Все кто сталкивался с ремонтом своими руками понимает, что от качества инструмента зависит очень многое. Если провести аналогию с дрелью или перфоратором, где 70% успеха зависит от качества сверла, то в случае с инструментом для распила, главными являются пильные диски. Как выбрать пильный диск по дереву, на что обратить внимание при его выборе? Об это мы расскажем в этой статье.

Правильно подобранный диск позволит сократить расходы материала, уменьшить процент брака. Сразу стоит ометить, что нет универсальных расходных материалов, которые с легкостью и без потери качества будут пилить всевозможные материалы. Поэтому если вам предстоит работать с различными материалами, то придется приобрести подходящие пилы для каждого конкретного материала.

Параметры пильного диска

К основным параметрам пильного диска относят наружный диаметр, размеры посадочного отверстия, толщина. Эти параметры вы можете увидеть прямо на поверхности диска.

Разделяют все пильные диски на монолитные и твердосплавные (на зубъях наплавлены пластины кобальта или вольфрама).

К минусу монолитного относится быстрая потеря остроты, которая, в принципе, компенсируется возможностью самостоятельной заточки. Достоинство — относительно невысокая цена.

Плюсом диска с твёрдосплавными зубьями является больший срок службы до потери остроты зубьев, а минус в большой сложности их заточки без специального инструмента.

На сегодняшний день твердосплавные диски наиболее распространенные.

При выборе диска нужно обратить внимание на форму зуба. Именно геометрия зубьев напрямую влияет на скорость и качество реза. Выделяют плоскую заточку зуба, трапеция-прямой и чередование наклонов заточек.

При выполнении быстрых и черновых работ с массивом древесины идеальным выбором будет плоская или, как говорят, прямая заточка зуба режущего инструмента. Для работы с деревом пильный диск выбирают, руководствуясь следующими правилами.

Если нужно выполнить продольный рез, то пилу следует выбрать с небольшим количеством зубьев, положительным уголом наклона. А для поперечного реза нужно наоборот установить диск с большим количеством зубьев.

При работе с мягким деревом, многослойной фанерой лучше приобрести пилу с чередующимся наклоном заточек.

Если вам нужно работать с пластиком, алюминием, ламинироваными ДСП (ламинат), то правильным выбором будет трапециевидная заточка зубьев. Данная заточка позволит избежать расщепления материала и обеспечит достаточную частоту реза.
Стоит отметить, что сколы будут на одной из сторон ламината, но в их количество будет незначительным.

Специально для работы с цветными металлами производят диски с положительными и отрицательными углами.

Так диск с отрицательным углом в значительной мере уменьшает заусеницы на кромке тонкостенного профиля. А качественно распилить толстостенный профиль поможет пила с положительным углом наклона.

Фирменный расходный материал имеет упаковку, на которой содержится основная информация о параметрах диска, как правило, производитель указывает для какого материала он подходит. Указывается максимальное количество оборотов, углы наклона зубьев.

Стоит помнить, что диски для маятниковых торцовочных пил не следует использовать для ручных дисковых пил и циркулярных станков.

Кроме того, сэкономить ваши деньги позволит простая логика, если ваш станок имеет высокую степень радиального или осевого биения, то устанавливать на него дорогой пильный диск не стоит.

Визуальный осмотр режущего инструмента тоже важен. Так менее качественные имеют шероховатости на поверхности, следы грубой обработки. Часто хороший производитель делает надписи на поверхности пилы лазером, такие надписи не стираются при работе.

Толщина самого диска играет не последнюю роль в производительности и качестве работы. Так тонкая пила уменьшает количество отходов, тратит меньше энергии. Однако они менее устойчивые к различного рода деформациям и совсем не подходят для тяжелых условий труда.

Читайте также